Outre leur aspect esthétique, les boîtes en plastique imprimées personnalisées sont également très pratiques : le motif imprimé attire l'attention et renforce la notoriété de la marque, tout en protégeant et en sécurisant l'objet connecté. De plus, des poignées, des fenêtres et des serrures peuvent être ajoutées aux boîtes en plastique imprimées afin d'améliorer leur utilisation et leur fonctionnalité.
Le processus d'impression des boîtes d'emballage en plastique
- Établir le design : Créez l'aspect extérieur et l'agencement intérieur de la boîte d'emballage en fonction des caractéristiques du produit et de la marque.
- Choisissez vos matériaux : Sélectionnez les matériaux plastiques appropriés, tels que le PVC, le PET, etc., en fonction de la charge admissible et des spécifications de conception.
- Préparation de l'impression : Nettoyez, séchez et préparez le matériau plastique avant de procéder aux procédures de pré-impression, y compris l'étalonnage des couleurs et les réglages de l'imprimante.
- Impression : À l'aide de matériaux plastiques, on imprime le motif du dessin. La sérigraphie, l'héliogravure, la flexographie et d'autres techniques d'impression sont souvent utilisées.
- Traitement de surface : Pour améliorer la brillance, la résistance à l'usure et l'imperméabilité des boîtes d'emballage en plastique imprimé, des traitements de surface tels que le laminage, l'estampage à chaud et le vernis UV sont appliqués selon les besoins.
- Découpe et mise en forme : Pour créer la forme de boîte d'emballage requise, le matériau plastique imprimé est découpé et plié.
- Vérifiez le respect des normes de qualité en examinant les dimensions, l'aspect et la capacité de charge des boîtes d'emballage traitées, entre autres aspects.
- Emballage et entreposage : Préparer les cartons d'emballage appropriés pour la vente et la logistique en les emballant et en les conservant dans l'entrepôt assigné.
Les boîtes en plastique imprimées en couleurs personnalisées sont souvent fabriquées à l'aide de technologies de pointe telles que l'impression UV. L'impression UV est une technique qui produit des impressions durables et d'excellente qualité en utilisant la lumière ultraviolette pour durcir ou sécher l'encre extrêmement rapidement. Cette méthode garantit que les graphiques imprimés sur les boîtes en plastique restent vifs et esthétiques au fil du temps grâce à une saturation, une clarté et une durabilité exceptionnelles des couleurs.
Pourquoi nous choisir ?
Avec un atelier de fabrication de boîtes en plastique qualifié, Jiangxin Plastic Box Packaging est spécialisé dans la production de boîtes en plastique en PVC, PET et PP, ainsi que d'une variété de boîtes en plastique pour emballage sous blister et d'autres emballages transparents. Une méthodologie de contrôle très stricte est appliquée à chaque étape du processus, y compris la sélection des matériaux, le stockage et la fabrication.
Tous les fournisseurs de panneaux sont soumis à un processus rigoureux de contrôle de la qualité et tous les matériaux répondent aux critères de protection de l'environnement de Rohs. La production ne peut commencer qu'avec des matières premières ayant subi avec succès tous les tests et évaluations des experts. Vérifier la qualité des articles au point d'origine pour les emballages en plastique.
Des feuilles d'emballage pour boîtes en plastique professionnelles ont été utilisées pour la sélection de toutes les feuilles. La précision de la surimpression des boîtes en plastique transparentes ne peut être garantie que par l'utilisation de certaines feuilles d'emballage en plastique, qui garantissent également l'adhérence de l'encre des feuilles tout au long du processus d'impression. Améliorer la sophistication de l'effet d'impression de la boîte en plastique.
Boîtes en plastique imprimées sur mesure Caractéristiques
- La boîte en plastique est principalement fabriquée en PVC (chlorure de polyvinyle), qui offre une excellente solidité, durabilité et transparence. Le plastique PVC est connu pour sa résistance aux chocs, à l'humidité et aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour la protection et la présentation de divers produits. La transparence du PVC permet de voir clairement les articles emballés, ce qui améliore leur visibilité.
- Les boîtes en plastique imprimées sur mesure des fournisseurs permettent aux marques de personnaliser entièrement l'emballage en fonction de leurs produits et de leur message. Les fabricants chinois offrent une impression et une production de boîtes de qualité supérieure pour des résultats hautement personnalisés.
Grâce aux procédés d'impression numérique et offset, il est possible d'appliquer à l'emballage plastique des graphiques en couleur, des images photographiques et des motifs personnalisés étonnants. Cela permet aux marques de se différencier dans les rayons des magasins grâce à des designs attrayants qui attirent l'attention des consommateurs.
- Le fond en carton sert de base ou de fond à la boîte et lui confère une stabilité et une structure supplémentaires. Il est généralement fabriqué à partir d'une feuille de papier cartonné ou d'un carton plus épais, ce qui garantit une base solide pour la boîte.
- La conception de la boîte en plastique peut être personnalisée en fonction d'exigences spécifiques. Elle peut inclure différentes formes, dimensions, compartiments, inserts ou fermetures, en fonction de la nature du produit à emballer. Les graphiques imprimés peuvent incorporer des éléments de marque, des informations sur le produit, des logos, des images ou tout autre élément visuel souhaité.
Le processus d'impression des boîtes d'emballage en plastique
Le processus d'impression des boîtes d'emballage en plastique doit être sélectionné en fonction des caractéristiques du produit et de l'image de marque.
- Sérigraphie : Utiliser une machine de sérigraphie pour transférer l'encre sur la boîte en plastique à travers les mailles de l'écran. Cette méthode d'impression permet d'obtenir des effets d'impression de haute qualité, mais l'efficacité de la production est relativement faible.
- L'héliogravure : Une machine d'impression par héliogravure est utilisée pour transférer l'encre sur la boîte en plastique à travers les rainures de la plaque d'héliogravure. La qualité d'impression de l'héliogravure est supérieure, mais le coût de fabrication des plaques est également plus élevé.
- Impression flexographique : Une machine d'impression flexographique est utilisée pour transférer l'encre sur la boîte en plastique à travers la partie surélevée de la plaque flexographique. L'impression flexographique offre une qualité d'impression élevée et un coût relativement faible. Elle est adaptée à l'impression de grands volumes.
- Marquage à chaud : Le marquage à chaud est un procédé d'impression et de décoration courant. Après avoir chauffé la plaque d'impression métallique, des textes ou des motifs dorés sont estampés sur la matière imprimée. Le processus de marquage à chaud peut améliorer la beauté et la texture du produit, mais son coût est plus élevé.
- L'impression UV : L'impression UV est un procédé d'impression qui utilise la lumière ultraviolette pour sécher et solidifier l'encre. Ce procédé permet d'obtenir des effets d'impression de haute définition, mais le coût de l'équipement et les frais d'entretien sont élevés.
